鹽霧腐蝕機(jī)理鹽霧對(duì)金屬材料的腐蝕,鹽霧腐蝕機(jī)理還受消融于鹽溶液里(實(shí)質(zhì)上是消融在試樣外面的鹽液膜)氧的影響。氧能夠引起金屬外面的去極化過程,加速陽極金屬消融,因?yàn)辂}霧試驗(yàn)過程中持續(xù)噴霧,賡續(xù)沉降在試樣外面上的鹽液膜,使含氧量始終保持在接近飽和狀態(tài)。腐蝕產(chǎn)物的形成,使?jié)B入金屬缺陷里的鹽溶液的體積膨脹,是以增加了金屬的內(nèi)部應(yīng)力,引起了應(yīng)力腐蝕,導(dǎo)致保護(hù)層鼓起。影響鹽霧試驗(yàn)設(shè)備結(jié)果的主要成分包括:試驗(yàn)溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧辦法等。
1.試驗(yàn)溫濕度
溫度和相對(duì)濕度影響鹽霧的腐蝕浸染。金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大年夜約為70%。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或跨越這個(gè)臨界濕度時(shí),鹽將潮解而形成導(dǎo)電機(jī)能優(yōu)勝的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度下降,鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽,腐蝕速度響應(yīng)下降。
試驗(yàn)溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。電工委員會(huì)IEC60355:1971《AN APPRAISALOFTHE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTINGFORATMOSPHERICCORROSION》標(biāo)準(zhǔn)指出:“溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2~3倍,電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10~20%"。這是因?yàn)闇囟壬?,分子運(yùn)動(dòng)加劇,化學(xué)反應(yīng)速度加速的結(jié)果。對(duì)于中性鹽霧試驗(yàn),大年夜多半學(xué)者認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。假如試驗(yàn)溫度過高,鹽霧腐蝕機(jī)理與實(shí)際情況差別較大年夜。
2.鹽溶液的濃度
鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當(dāng)濃度大年夜于5%時(shí),這些金屬的腐蝕速度卻跟著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋,鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān),在低濃度范圍內(nèi),氧含量隨鹽濃度的增加而增加,然則,當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí),氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和,假如鹽濃度持續(xù)增加,氧含量則響應(yīng)下降。氧含量下降,氧的去極化能力也下降即腐蝕浸染減弱。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬,腐蝕速度卻始終跟著鹽溶液濃度的增加而增加。
3.樣品的放置角度
樣品的放置角度對(duì)鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果有明顯影響。鹽霧的沉降傾向是接近垂直傾向的,樣品水平放置時(shí),它的投影面積zui大年夜,樣品外面遭遇的鹽霧量也zui多,是以腐蝕zui嚴(yán)重。研究結(jié)果注解:鋼板與水平線成45度角時(shí),每平方米的腐蝕失落重量為250g,鋼板平面與垂直線平行時(shí),腐蝕失落重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“平板狀樣品的放置辦法,應(yīng)該使受試面與垂直傾向成30度角。"
4.鹽溶液的pH值
鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要成分之一。pH值越低,溶液中氫離子濃度越高,酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗(yàn)注解,鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5~7.2的中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)嚴(yán)厲1.5~2.0倍。
因?yàn)槭艿角闆r成分的影響,鹽溶液的pH值會(huì)發(fā)生變革。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定,并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液pH值的辦法,以提高鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性。